เครื่องบรรจุก๊าซอาร์กอนอัตโนมัติสำหรับหน่วยกระจกฉนวน

สรุปผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุก๊าซอาร์กอนอัตโนมัติสำหรับหน่วยกระจกฉนวน (IGU) เป็นโซลูชันการชาร์จก๊าซแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนและประสิทธิภาพเสียงของกระจกสองชั้นและสามชั้น โดยส่งก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ความเข้มข้น 90%+ ไปยังหน่วย IG ที่ปิดสนิทผ่านระบบเติมแบบหลายช่อง ซึ่งสามารถประมวลผล 4 ถึง 8 ยูนิตพร้อมกันได้

ติดตั้งระบบควบคุม PLC และการตรวจสอบความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ เครื่องจักรจะควบคุมการไหลของก๊าซ เวลาเติม และแรงดันโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าทุกหน่วยตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยสิ้นเปลืองก๊าซน้อยที่สุด ระบบจะเริ่มและหยุดการเติมโดยอัตโนมัติเมื่อถึงความเข้มข้นที่ตั้งไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้เติมมากเกินไปหรือน้อยเกินไป สัญญาณเตือนก๊าซต่ำในตัวจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานก่อนที่การจ่ายอาร์กอนจะหมด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้การผลิตหยุดชะงัก

เครื่องจักรนี้เป็นโซลูชันในอุดมคติสำหรับผู้ผลิต IGU ที่ต้องการปรับปรุงระดับพลังงานของผลิตภัณฑ์ ลดการใช้ก๊าซ และรักษาคุณภาพการบรรจุที่สม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิตที่มีปริมาณมาก สามารถใช้เป็นเวิร์กสเตชันแบบสแตนด์อโลนหรือรวมเข้ากับสายการผลิตกระจกฉนวนออนไลน์ได้

คุณสมบัติที่สำคัญ

1. การเติมพร้อมกันหลายช่องสัญญาณ

เครื่องรองรับหัวเติม 4, 6 หรือ 8 หัวที่ทำงานแบบขนาน ทำให้สามารถชาร์จหน่วย IG หลายเครื่องพร้อมกันได้ สิ่งนี้จะเพิ่มปริมาณงานอย่างมากเมื่อเทียบกับตัวเติมแบบช่องเดียว จำนวนหัวสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิต

2. การตรวจสอบความเข้มข้นแบบเรียลไทม์

ช่องบรรจุแต่ละช่องมีเซ็นเซอร์ความเข้มข้นของก๊าซซึ่งตรวจวัดความบริสุทธิ์ของอาร์กอนอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการเติม ระบบจะแสดงความเข้มข้นแบบเรียลไทม์บน HMI และหยุดเติมโดยอัตโนมัติเมื่อถึงเป้าหมาย (โดยทั่วไปคือ 90% หรือสูงกว่า)

3. PLC + การควบคุมหน้าจอสัมผัส

อินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งเวลาเติม แรงดันแก๊ส ความเข้มข้นของเป้าหมาย และเกณฑ์การแจ้งเตือนได้ สามารถบันทึกการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าสำหรับขนาดหน่วย IG ที่แตกต่างกันและความหนาของช่องได้ ช่วยลดเวลาการตั้งค่าระหว่างชุดงาน

4. ฟังก์ชั่นเริ่ม/หยุดอัตโนมัติ

การเติมจะเริ่มขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่อเสียบหัวฉีดแก๊สเข้าไปในวาล์วเฟรมตัวเว้นระยะ และหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อถึงความเข้มข้นที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการกำหนดเวลาด้วยตนเองและรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในทุกหน่วย

5. การควบคุมแรงดันแก๊ส

ตัวควบคุมแรงดันและมิเตอร์วัดการไหลในตัวช่วยรักษาการส่งก๊าซที่เสถียรตลอดวงจรการเติม ระบบจะชดเชยความผันผวนของแรงดันในท่อจ่าย เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการเติมที่สม่ำเสมอตั้งแต่หน่วยแรกจนถึงหน่วยสุดท้าย

6. สัญญาณเตือนการจ่ายก๊าซต่ำ

เมื่อความดันของกระบอกอาร์กอนลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ตั้งไว้ เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนทั้งภาพและเสียง ซึ่งให้เวลาผู้ปฏิบัติงานในการเปลี่ยนกระบอกสูบโดยไม่รบกวนการผลิตหรือการผลิตหน่วยที่มีการบรรจุน้อยเกินไป

7. เข้ากันได้กับกระจกสองชั้นและสาม

พารามิเตอร์การเติมสามารถปรับได้สำหรับการกำหนดค่าช่องต่างๆ เช่น ช่องเดียว (กระจกสองชั้น) หรือช่องคู่ (กระจกสามชั้น) เครื่องรองรับความหนาของสเปเซอร์ตั้งแต่ 6 มม. ถึง 27 มม. และความหนาของหน่วย IG ตั้งแต่ 12 มม. ถึง 60 มม.

8. การเติมก๊าซคริปทอนเสริม

นอกจากอาร์กอนแล้ว เครื่องยังสามารถกำหนดค่าสำหรับการเติมก๊าซคริปทอน ซึ่งให้ฉนวนกันความร้อนที่สูงกว่าสำหรับหน่วย IG ระดับพรีเมียม ระบบใช้เซ็นเซอร์และส่วนควบคุมเดียวกัน โดยมีการปรับพารามิเตอร์การไหล

9. การออกแบบหัวฉีดแบบพกพา

หัวฉีดเติมมีน้ำหนักเบาและอยู่ในตำแหน่งตามหลักสรีระศาสตร์เพื่อให้ง่ายต่อการสอดเข้าไปในวาล์วเฟรมตัวเว้นระยะ อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบรวดเร็วทำให้สามารถเปลี่ยนหรือเปลี่ยนตำแหน่งหัวฉีดได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ

10. บำรุงรักษาง่าย

เค้าโครงภายในแบบโมดูลาร์พร้อมส่วนประกอบที่มีป้ายกำกับชัดเจน มีการสอบเทียบเซ็นเซอร์ก๊าซเป็นประจำทุกปี หน่วยงานกำกับดูแลและเครื่องวัดการไหลต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย หัวฉีดสำรอง ซีล และเซ็นเซอร์เป็นอุปกรณ์มาตรฐานและพร้อมใช้งาน

 

รายละเอียดสินค้า

• การหยุดและการเตือนอัตโนมัติสำหรับรอบการทำงานแบบอัตโนมัติ
• สามารถเติมกระจกฉนวน 4 ชิ้นพร้อมกันผ่านพอร์ตอิสระ
• ความเข้มข้นของอาร์กอนที่ปรับได้แยกกันและเวลาเติมสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
• ระบบปฏิบัติการหลายภาษา เลือกได้บนหน้าจอสัมผัส
• เกจวัดแรงดันที่แม่นยำและวาล์วควบคุมป้องกันแรงดันเกินบนบานกระจก
• หัวฉีดปิดผนึกออกแบบมาเพื่อลดการหลบหนีของอาร์กอนในระหว่างกระบวนการเติม
• หน้าจอสัมผัสความไวสูงให้การตอบสนองการควบคุมที่เสถียร
• โครงสร้างน้ำหนักเบาทำให้สามารถเคลื่อนย้ายและเปลี่ยนตำแหน่งหน่วยได้ตามต้องการ
• การตรวจสอบหลังการเติมสามารถดำเนินการได้เพื่อตรวจสอบระดับความเข้มข้นของอาร์กอน
• สตาร์ทด้วยปุ่มเดียวสำหรับรอบมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน
• ไฟแสดงสถานะและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการตอบกลับการทำงานแบบเรียลไทม์

หลักการทำงาน

ที่เครื่องบรรจุแก๊สอาร์กอนสำหรับหน่วยกระจกฉนวนใช้วิธีการเติมแบบความแตกต่างของความดัน อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากกระบอกสูบภายนอกจะถูกป้อนผ่านตัวควบคุมภายในของเครื่อง และป้อนเข้าไปในช่องที่ปิดสนิทของชุดกระจกฉนวนผ่านหัวฉีดเฉพาะ เซ็นเซอร์ในตัวจะตรวจสอบความดันของโพรงและการไหลของก๊าซ ในขณะที่ PLC จะควบคุมระยะเวลาการเติมและหยุดวงจรเมื่อถึงความเข้มข้นของอาร์กอนเป้าหมาย อาร์กอนที่เข้ามาจะแทนที่อากาศที่เดิมอยู่ภายในช่อง เพิ่มประสิทธิภาพฉนวนกันเสียงและเสียงของเครื่อง และลดความเสี่ยงที่จะเกิดฝ้าภายในเมื่อเวลาผ่านไป