เครื่องบรรจุตะแกรงโมเลกุลแก้วฉนวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

คุณสมบัติที่สำคัญ

ที่เครื่องบรรจุตะแกรงโมเลกุลแก้วฉนวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมการเติมตะแกรงโมเลกุลลงในโปรไฟล์อะลูมิเนียมสเปเซอร์สำหรับการผลิตกระจกฉนวน

• ระบบควบคุม:หน้าจอสัมผัสที่ผสานรวมกับ PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การเติม รวมถึงความลึกของการเจาะ เวลาเติม และรอบการซีล พื้นที่จัดเก็บโปรแกรมรองรับการเรียกคืนโปรไฟล์ตัวแบ่งส่วนต่างๆ
• ความเข้ากันได้ของตัวเว้นวรรค:เครื่องจักรจะแปรรูปสเปเซอร์อะลูมิเนียมที่มีความกว้างตั้งแต่ 6 มม. ถึง 30 มม. เม็ดตะแกรงโมเลกุลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 0.5 ถึง 0.8 มม. จะถูกป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงผ่านหัวเติม
• ความจุเฟรม:ขนาดเฟรมสูงสุดคือ 2000 × 2000 มม. ซึ่งครอบคลุมช่วงทั่วไปที่จำเป็นสำหรับเส้นกระจกฉนวนสถาปัตยกรรม
• กำลังไฟฟ้าและอากาศ:หน่วยทำงานโดยใช้แหล่งจ่ายไฟเฟสเดียว 220V / 50Hz และกินไฟ 1.0 kW ต้องใช้แรงดันอากาศในการทำงานที่มั่นคงที่ 0.6 MPa สำหรับสว่านนิวแมติกส์และกลไกการซีล
• การเติมวัสดุอัตโนมัติ:เซ็นเซอร์วัดระดับในถังดูดความชื้นจะตรวจสอบวัสดุตะแกรงที่เหลือ เมื่อระดับลดลงต่ำกว่าจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานหรือสั่งการหน่วยเติมภายนอก ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

หลักการทำงาน

ที่เครื่องบรรจุตะแกรงโมเลกุลแก้วฉนวนอัตโนมัติเต็มรูปแบบทำงานโดยการเจาะรูเล็กๆ เข้าไปในแถบตัวเว้นระยะอะลูมิเนียมในตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ก่อน จากนั้นหัวฉีดเติมจะฉีดสารดูดความชื้นของตะแกรงโมเลกุลในปริมาณที่วัดได้เข้าไปในช่องตัวเว้นระยะ หลังจากเติมแล้ว สถานีเดียวกันหรือหน่วยปิดผนึกเฉพาะจะทำการซีลที่รู เพื่อป้องกันความชื้นซึมเข้าไปและรักษาสารดูดความชื้นไว้ ลำดับจะถูกควบคุมโดย PLC ซึ่งประสานหัวเจาะ ตัวจับเวลาการเติม และการดำเนินการซีลตามความกว้างของสเปเซอร์และขนาดเฟรมที่ป้อนบนหน้าจอสัมผัส เซ็นเซอร์แบบออปติคอลหรือคาปาซิทีฟในฮอปเปอร์จะตรวจสอบระดับสารดูดความชื้น และเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับระบบการเติมภายนอกเพื่อรักษาระดับการจ่ายสารในระหว่างการทำงานที่ยาวนาน

ส่วนประกอบสำคัญ

• ถังดูดความชื้นและเครื่องป้อน:ถังสแตนเลสแบบปิดผนึกจะยึดวัสดุตะแกรงโมเลกุลไว้ เครื่องกวนด้านในป้องกันการติดขัด และสกรูหรือประตูวัดปริมาณจะควบคุมปริมาณที่ส่งไปยังหัวฉีดเติม
• หน่วยเจาะ:มอเตอร์สว่านแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าจะขับเคลื่อนดอกสว่านคาร์ไบด์ที่มีขนาดตรงตามเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการสำหรับโปรไฟล์ตัวเว้นระยะ ความลึกของการเจาะสามารถปรับได้และตั้งค่าผ่าน PLC
• หัวเติม:หัวฉีดแบบเปลี่ยนได้ตรงกับความกว้างของสเปเซอร์ที่แตกต่างกัน กลไกการปลดอย่างรวดเร็วช่วยให้เปลี่ยนหัวฉีดระหว่างชุดการผลิตได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
• กลไกการปิดผนึก:สถานีปิดผนึกจะใช้ปลั๊กกาวที่ตัดไว้ล่วงหน้าหรือซีลแบบละลายร้อนบนรูที่เจาะ เวลาและความดันการปิดผนึกสามารถตั้งโปรแกรมได้
• แผงควบคุม:หน้าจอสัมผัสสีที่รองรับหลายภาษาจะแสดงข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ เงื่อนไขการแจ้งเตือน และการแจ้งเตือนการบำรุงรักษา PLC จัดเก็บชุดพารามิเตอร์ได้มากถึง 100 ชุดสำหรับโปรไฟล์ตัวเว้นระยะที่แตกต่างกัน
• ระบบการขนส่งเฟรม:ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะเคลื่อนเฟรมตัวเว้นระยะที่ประกอบเข้าที่ ไกด์ปรับเฟรมตรงกลางได้สูงสุด 2000×2000 มม. และแคลมป์นิวแมติกช่วยยึดเฟรมให้มั่นคงในระหว่างการเจาะและเติม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องบรรจุตะแกรงโมเลกุลแก้วฉนวนอัตโนมัติแบบเต็มคืออะไร?

ตอบ: โดยจะเจาะรูเข้าไปในแท่งสเปเซอร์อะลูมิเนียม เติมสารดูดความชื้นแบบตะแกรงโมเลกุล และปิดผนึกรูโดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้จะขจัดความชื้นที่ตกค้างออกจากช่องอากาศภายในชุดกระจกฉนวน ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดฝ้าภายในเมื่อเวลาผ่านไป

คำถามที่ 2: เครื่องนี้สามารถรองรับกรอบกระจกขนาดใดได้บ้าง

ตอบ: เครื่องประมวลผลเฟรมได้สูงถึง 2000 มม. × 2000 มม. ความกว้างของสเปเซอร์อะลูมิเนียมระหว่าง 6 มม. ถึง 30 มม. ได้รับการยอมรับจากไกด์แบบปรับได้และหัวฉีดเติมแบบเปลี่ยนเร็ว

คำถามที่ 3: เครื่องจำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเองในการเติมสารดูดความชื้นหรือไม่

ตอบ: ฮอปเปอร์จะถูกตรวจสอบโดยอัตโนมัติ เมื่อระดับสารดูดความชื้นต่ำกว่าจุดที่ตั้งไว้ ระบบสามารถเปิดใช้งานการแจ้งเตือนหรือทริกเกอร์รอบการเติมอัตโนมัติหากเชื่อมต่อกับระบบจ่ายภายนอก ซึ่งช่วยลดการหยุดชะงักให้เหลือน้อยที่สุด

คำถามที่ 4: ข้อกำหนดด้านพลังงานและแรงดันอากาศในการติดตั้งมีอะไรบ้าง

ตอบ: ต้องการแหล่งจ่ายไฟเฟสเดียว 220V / 50Hz (กำลังรวม 1.0 kW) และการจ่ายอากาศอัดที่เสถียรที่ 0.6 MPa สำหรับส่วนประกอบระบบนิวแมติก

คำถามที่ 5: เครื่องจะแน่ใจได้อย่างไรว่าสารดูดความชื้นอยู่ภายในตัวเว้นระยะ

ตอบ: หลังจากที่หดหัวฉีดเติมแล้ว กลไกการซีลจะทำการซีลบนรูที่เจาะทันที เพื่อป้องกันไม่ให้สารดูดความชื้นรั่วไหลออกมาและปิดกั้นความชื้นโดยรอบไม่ให้เข้าไปในตัวเว้นระยะก่อนที่จะประกอบเข้ากับ IGU

คำถามที่ 6: ส่วนต่อประสานการทำงานนั้นใช้งานง่ายหรือไม่?

ตอบ: หน้าจอสัมผัสช่วยให้สามารถเข้าถึงพารามิเตอร์รอบการทำงาน ตัวนับการผลิต และบันทึกสัญญาณเตือนทั้งหมด ชุดพารามิเตอร์สำหรับโปรไฟล์ตัวเว้นระยะต่างๆ สามารถบันทึกและเรียกคืนได้ ช่วยลดเวลาการตั้งค่าเมื่อสลับระหว่างคำสั่งต่างๆ