เครื่องแก้วฉนวนประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตและการปิดผนึกกระจกฉนวน

เครื่องกดร้อนกระจกฉนวน 1600 มม. เป็นโซลูชันเกรดอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตกระจกสองชั้นและกระจกฉนวน (IGU) ติดตั้งระบบควบคุม PLC กลไกการกดไฮดรอลิก และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงดันที่สม่ำเสมอและการยึดเกาะที่แข็งแรงและแน่นหนาระหว่างบานกระจก ด้วยความกว้างในการประมวลผลสูงสุด 1600 มม. เครื่องนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระจกสถาปัตยกรรม แผงผนังม่าน และกระจกฉนวนหน้าต่างและประตู สร้างขึ้นเพื่อความเสถียร ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการบำรุงรักษาต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตกระจกฉนวนทั่วโลก

เครื่องดัดสเปเซอร์อะลูมิเนียม CNC แบบแม่นยำเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อการดัดแท่งสเปเซอร์อะลูมิเนียม (6–27 มม.) ให้เป็นเฟรมไร้รอยต่อสำหรับฉนวนกระจกยูนิต (IGU) ด้วยการป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว การควบคุม PLC และหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ให้ความแม่นยำในการดัดงอ ±0.1 มม. และรองรับการผลิตรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า สามเหลี่ยม และส่วนโค้งอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับผู้ผลิตกระจกสองชั้นและกระจก IG ที่ต้องการประสิทธิภาพและคุณภาพ

ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ เครื่องอบผ้า IG แนวตั้งขนาด 2 เมตรนี้ให้การทำความสะอาดกระจกใสดุจคริสตัลสำหรับการผลิตกระจกฉนวน เครื่องนี้ประกอบด้วยแปรงขนอ่อนสามคู่ ห้องล้างสแตนเลส และระบบอบแห้งแบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ สามารถใช้งานร่วมกับ Low-E และกระจกนิรภัย โดยผสานรวมเข้ากับแนวกระจกฉนวนอัตโนมัติใดๆ ได้อย่างราบรื่น

สายล้างและประกอบกระจกฉนวนยาว 2 ม. นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิต IGU (หน่วยกระจกฉนวน) ที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมีความกว้างในการประมวลผลสูงสุด 2000 มม. โดยผสานรวมการล้างกระจกอัตโนมัติ การวางกรอบเว้นระยะ และการประกอบเข้าด้วยกันในขั้นตอนการผลิตที่ต่อเนื่องเพียงขั้นตอนเดียว เข้ากันได้กับกระจก Low-E และการเติมก๊าซอาร์กอนเสริม สายการผลิตนี้มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตกระจกสองชั้นและสามชั้น

เครื่องล้างและอบแห้งกระจกฉนวนแนวตั้งยาว 2.5 ม. นี้ออกแบบมาเพื่อการทำความสะอาดกระจกแบนที่มีความกว้างสูงสุด 2,500 มม. ประสิทธิภาพสูง ไร้ริ้วรอย มาพร้อมกับแปรงไนลอนนุ่ม 3 คู่ การทำแห้งด้วยมีดลมแรงดันสูง และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC จัดการกับกระจกที่ผ่านการอบอ่อน อบคืนอุณหภูมิ และเคลือบ Low-E ด้วยความแม่นยำเท่ากัน ห้องล้างสแตนเลส ระบบหมุนเวียนน้ำ และความเร็วสายพานลำเลียงที่ปรับได้ (2–12 ม./นาที) รับประกันพื้นผิวที่สะอาดปราศจากความชื้นและพร้อมสำหรับการปิดผนึกยูนิต IG การออกแบบแนวตั้งขนาดกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่และรวมเข้ากับสายการผลิตกระจกสองชั้นได้อย่างราบรื่น ได้รับการรับรอง CE, รับประกัน 12 เดือน, การสนับสนุนทางเทคนิคทั่วโลก

เครื่องรีดลูกกลิ้งให้ความร้อนแนวนอนขนาด 1600 มม. ได้รับการออกแบบมาเพื่อการปิดผนึกและการบ่มขั้นสุดท้ายของฉนวนแก้วที่เป็นตัวเว้นระยะแบบยืดหยุ่น (Super Spacer / แถบยาง) หลังจากการใช้ตัวเว้นระยะ กระจกจะผ่านโซนทำความร้อนแบบควอตซ์ (0–300°C) เพื่อทำให้ตัวเว้นระยะอ่อนตัวลง จากนั้นผ่านลูกกลิ้งยางด้านบนและด้านล่างที่ซิงโครไนซ์ซึ่งใช้แรงกดสม่ำเสมอเพื่อการยึดเกาะสุญญากาศถาวร ไม่มีฟอง ไม่มีช่องว่าง หรือการทำงานซ้ำ